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注塑成型之氮?dú)庵锌兆⑺?/h2>

注塑成型

氮?dú)庵锌兆⑺?/span>是一種輔助注塑成型技術(shù),其工作原理是將其他氣體通過(guò)氣體控制器,通過(guò)氣體壓力、時(shí)間、速率,經(jīng)過(guò)高壓壓縮的氮與注塑機(jī)相結(jié)合,注入注射模型腔內(nèi)的熔融塑料,使塑件內(nèi)部產(chǎn)生膨脹,形成中空,氣體沿阻力Z小的方向流入制品的低壓和高溫區(qū)。隨著氣體在制品中流動(dòng),它將熔融的塑料替換成厚壁的塑料,當(dāng)充填過(guò)程結(jié)束后,氣體繼續(xù)提供保壓壓力,解決塑料冷卻過(guò)程中發(fā)生收縮的問(wèn)題,從而得到塑膠制品。

鎖蓋注塑模具設(shè)計(jì)

氮?dú)庵锌兆⑺芟啾绕渌⑺艹尚图夹g(shù)有哪些優(yōu)勢(shì)呢?

1、產(chǎn)品變形的概率減小,低壓注射使塑膠制品的內(nèi)應(yīng)力降低,降低了塑膠制品翹曲變形的概率。

2、鎖模壓力降低,低注射壓力使合模力降低,可選用噸位較小的機(jī)器。

3、提高塑膠制品精度,減少殘余應(yīng)力,還可增加尺寸公差和產(chǎn)品穩(wěn)定性。

4、使用塑膠原料減少,成品的壁厚部分是中空的,減少塑料材料的使用。

5、成型周期縮短,與實(shí)心制品相比氮?dú)庵锌兆⑺艹尚椭芷诳s短。

6、氮?dú)廨o助注射成型,改善了結(jié)構(gòu)的完整性,增加了設(shè)計(jì)自由度。

7、一次成型,對(duì)于某些壁厚差異較大的制品,可采用氮?dú)饪招淖⑸涑尚汀?/span>

8、提高注射模壽命,減小注射腔內(nèi)壓力,減少注射模損耗,提高注射壽命。

9、降低注射模成本,減少射入點(diǎn),用氣道代替熱流道,從而降低模具成本。

10、消除縮水現(xiàn)象,沿厚膠位氣道增加硬度,減少縮痕問(wèn)題。

螺紋模具加工


注塑模具之導(dǎo)向零件的制造

注塑模具之導(dǎo)向零件的制造

種類的模具有著不同結(jié)構(gòu)形狀的導(dǎo)向零件。注塑模具中除了導(dǎo)柱、導(dǎo)套外,還有抽芯機(jī)構(gòu)中應(yīng)用的斜導(dǎo)柱、頂出板用的小型導(dǎo)柱、限位用...

2019-06-24

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