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雙色注射成型是在單獨(dú)的注射位置上通過(guò)獨(dú)立的過(guò)程控制注射兩種不同顏色的相同材料或兩種不同顏色的熱塑性材料，以生產(chǎn)塑料零件。

與傳統(tǒng)注塑成型一樣，雙色注塑成型使用的材料處于其熔點(diǎn)，因此粘性材料可以填充模具的型腔。

通常，雙色注射成型的優(yōu)點(diǎn)包括使用不同的材料創(chuàng)建單個(gè)結(jié)構(gòu)的零件，以及使用多種獨(dú)立的塑料顏色創(chuàng)建單個(gè)零件。

兩種材料在其粘度溫度下熔融。熔融的材料在獨(dú)立的工藝控制下在單獨(dú)的位置注入。模具合上時(shí)，兩個(gè)單元開(kāi)始填充型腔。

雙色注塑成型的優(yōu)點(diǎn)

可以加入2種不同的顏色或加入不同的材料，例如橡膠和塑料。

減少生產(chǎn)階段，優(yōu)化時(shí)間和能源成本。

成型復(fù)雜幾何形狀的零件。

雙色注塑成型的缺點(diǎn)

需要大噸位的機(jī)器。

模具設(shè)計(jì)制造更復(fù)雜，更昂貴。

循環(huán)時(shí)間長(zhǎng)。

雙色注塑成型應(yīng)用實(shí)例

應(yīng)用范圍從簡(jiǎn)單的家用物品（如牙刷）到復(fù)雜結(jié)構(gòu)構(gòu)造的工具（如電動(dòng)工具）。在汽車工業(yè)中，得到越來(lái)越多的應(yīng)用。